التيتانيوم Grade2 الساخن شريط مزورة شريط التيتانيوم المدرفلة على الساخن

تفاصيل المنتج:

مكان المنشأ:	الصين
اسم العلامة التجارية:	YIXIN TITANIUM
إصدار الشهادات:	Norsok M650, AS 9100D
رقم الموديل:	ضياء: 5 ~ 300 مم × 4000 مم

شروط الدفع والشحن:

الحد الأدنى لكمية:	50 كيلوجرام
تفاصيل التغليف:	حالات بوليوود
وقت التسليم:	15 يوم
شروط الدفع:	T / T ، L / C ، ويسترن يونيون ، موني جرام ، D / P
القدرة على العرض:	30 طن في الشهر

اتصل

مفصلة وصف المنتج

الصف المادي:	Gr2، UNS R50400، UNS R50250	قطر الدائرة:	ضياء: 5 ~ 300 مم × 4000 مم
اساسي:	ASTM B348	وزن:	4.51 غ / سم 3
شهادة:	قوة الشد ، البنية المجهرية ، اختبار الموجات فوق الصوتية	اختبار غير متلف:	اختبار غير متوتر مثل AMS 2631

التيتانيوم الصف 2 الساخنة شريط مزورة شريط التيتانيوم المدرفلة على الساخن

تتمثل التقنية التقليدية لقضيب التيتانيوم في صب التيتانيوم الإسفنجي في سبائك ، ثم إنتاج قضيب التيتانيوم من خلال البليت والدرفلة. إسفنج التيتانيوم هو أكثر المواد الأصلية لإنتاج مواد التيتانيوم ، وسيحصل صهره على سبيكة التيتانيوم ، المادة الأولية لتجهيز التيتانيوم.

تكون عملية معالجة قضيب التيتانيوم من الإسفنج التيتانيوم إلى الفراغ كما يلي:

(1) قطب الضغط ، يتم ضغط الإسفنج التيتانيوم من خلال قطب الضغط ، مما يشكل قطبًا كثيفًا للضغط من التيتانيوم ؛

(2) صب الفراغ ، ثلاث مرات من الصب بالفراغ لإلكترود كتلة ضغط التيتانيوم الإسفنجي تحت ظروف 1700 ~ 1800 و -103 Pa ؛

(3) الفراغ ، بشرط 1000 ، من خلال مكبس هيدروليكي فارغ ، وأخيراً ضغطه في مربع فارغ ؛

وتجدر الإشارة إلى أن الضغط العالي سيقلل من العمر الافتراضي لقضيب التيتانيوم في عملية القطع.لذلك ، عندما يتم تشكيل قضيب التيتانيوم بطريقة التشكيل بالقالب المغلق ، يجب أن يكون حجم الفراغ الأصلي محدودًا بشكل صارم في طريقة تزوير القوالب المغلقة ، مما يعقد عملية التحضير. جوانب الاهتمام وجدوى العملية. فتح تشكيل بالقالب ، تمثل نتوءات فقدان الوزن الفارغ من 15٪ إلى 20٪ من نفايات قابلية التصنيع لجزء التثبيت (إذا كانت ظروف الكير يجب أن تترك هذا الجزء) تمثل 10٪ من وزن الفلاش الفارغ عادة ما يزداد الخسارة النسبية للمعادن مع تقليل الوزن الفارغ ، وبعض الهياكل غير المتماثلة ، وفرق المساحة أكبر ، ويصعب ملء المطروقات المحلية ، ويمكن أن يصل استهلاك الأزيز إلى 50٪.على الرغم من أن عملية تزوير القوالب المغلقة لا تحتوي على خسارة في النتوءات ، فمن الضروري إضافة المزيد من الأخاديد الانتقالية لعملية تصنيع الكتل المعدنية المعقدة ، والتي ستزيد بلا شك من التكلفة الإضافية.

(4) بالنسبة للدرفلة الأولى ، عند 970 ~ 980 ℃ ، يتم لف الفراغ ذي الشكل الأسطواني مبدئيًا بواسطة مطحنة الدرفلة ؛

(5) الدرفلة الثانية ، بشرط 950 ℃ ، مع درفلة المطحنة إلى أجزاء فارغة.

هناك العديد من طرق الدرفلة التي يمكن تصنيفها وفقًا لخصائص مختلفة ، وفقًا لخصائص تدفق المعدن وتشوهه ، يمكن تصنيف البثق على أنه قذف للأمام ، وبثق عكسي وبثق خاص ، ويشمل البثق الخاص البثق الهيدروستاتيكي ، والبثق المستمر ، والبثق الجانبي ، البثق ، البثق المركب ، بثق الغلاف ، بثق التقشير ، بثق ختم الماء ، قذف القوالب المر ، بثق المسحوق ، البثق شبه المصهور ، بثق السائل ، إلخ.

البثق حسب تصنيف درجة الحرارة ، هناك بثق ساخن ، بثق دافئ وبثق بارد. البثق الساخن والبثق البارد هما فرعان رئيسيان من البثق.يستخدم البثق الساخن بشكل أساسي في نظام صناعة المعادن ، أي الاسم العام للقذف. تطبيق نظام الصناعة الميكانيكية البثق البارد ؛ تطوير البثق الدافئ متأخر نسبيًا ونطاق تطبيقه صغير.

إسفنجة التيتانيوم ← كتلة قطب التيتانيوم ← ذوبان الفراغ ← سبيكة التيتانيوم ← مكبس الزيت في فراغات القضيب ← الدرفلة ← التقشير ← التلدين ← الاستقامة ← التلميع ← المنتج النهائي ← الكشف عن العيوب ← التغليف

اختبار كيميائي